Pharma Aldenhoven GmbH, membre du Groupe MAXIM depuis 1997, est une entreprise reconnue pour son expertise dans le développement et la fabrication de produits pharmaceutiques, de compléments alimentaires et de cosmétiques médicaux de haute qualité. Évoluant dans un environnement fortement réglementé, sa compétitivité repose sur sa flexibilité et son adaptation constante aux besoins de ses clients.
Dans ce contexte, l’entreprise a identifié la nécessité de moderniser l’une de ses lignes de conditionnement en y intégrant un positionneur de conteneurs qui améliorerait son efficacité opérationnelle.
Le défi: l’emballage du plastique et du verre dans un espace limité
La modernisation de la ligne a posé un défi technique complexe, exigeant non seulement une amélioration des performances, mais aussi la résolution d’importantes contraintes physiques et opérationnelles. L’espace disponible en bout de ligne était extrêmement limité, rendant impossible l’installation d’un positionneur conventionnel ou de grands systèmes d’accumulation.
À cette contrainte s’ajoutait la nécessité de travailler avec une ligne mixte capable de traiter à la fois les contenants en plastique et en verre. Pharma Aldenhoven devait automatiser l’alimentation de deux formats de petits flacons en plastique, tout en continuant à utiliser les flacons en verre sur la même ligne. Par conséquent, le positionneur de contenants en plastique et en verre devait être intégré de manière à permettre le passage d’un matériau à l’autre sans affecter la stabilité ni l’efficacité du processus de production.
De plus, l’entreprise devait minimiser les temps d’arrêt, son modèle de production par lots variables exigeant des changements de format rapides et faciles. Il était essentiel que tout opérateur puisse effectuer ces transitions efficacement, sans outils complexes et sans compromettre la continuité de la production.
La solution: un positionneur de conteneurs polyvalent et compact
Pour répondre à ces exigences, Packfeeder a conçu une solution basée sur un positionneur mécanique de la série inLine, spécialement conçu pour les applications où la flexibilité et l’encombrement sont essentiels. Ce positionneur pour contenants en plastique et en verre s’est distingué par sa simplicité mécanique et ses hautes performances, ce qui en a fait le choix idéal pour les besoins de Pharma Aldenhoven.
La conception compacte de l’équipement était un élément clé du projet, car sa configuration linéaire a permis une intégration harmonieuse dans l’espace disponible sans avoir besoin de modifications structurelles de l’usine. Cette caractéristique a optimisé le flux de travail et permis une utilisation maximale de chaque mètre carré de la zone de production.
Un autre atout majeur réside dans sa capacité à gérer la coexistence simple et efficace des contenants en plastique et en verre. Lors du traitement de flacons en plastique, le positionneur alimente automatiquement les flacons de manière fluide et précise, alors que du traitement de bouteilles en verre, le système permet leur passage tout en préservant la stabilité de la production. Cette polyvalence fait du positionneur de contenants en plastique et en verre une solution particulièrement précieuse pour les lignes de production mixtes.
La solution repose sur un système de changement rapide sans outil, conçu pour minimiser les temps d’arrêt. Grâce à des composants guidés et codés, les opérateurs peuvent effectuer des réglages intuitifs en quelques minutes, permettant une reprise quasi immédiate de la production à plein régime.
Flexibilité maximale grâce à un redresseur de récipients en plastique et en verre
L’installation du positionneur InLine a permis d’améliorer immédiatement les opérations de l’usine Pharma Aldenhoven, en optimisant l’utilisation de l’espace et l’efficacité de la ligne de production. L’automatisation du conditionnement des flacons en plastique a été réalisée en tirant le meilleur parti de l’espace disponible, sans perturber les opérations existantes ni nécessiter d’extension.
De plus, l’entreprise a su maintenir une grande flexibilité dans son processus de production, alternant entre emballages plastiques et verres selon les besoins de chaque lot, sans aucune perte d’efficacité. Un atout essentiel dans un contexte où la gestion quotidienne de produits et de formats variés est primordiale.
La simplicité technique de l’équipement a également eu un impact positif sur les opérations, réduisant la dépendance à un personnel hautement spécialisé et facilitant le travail quotidien des opérateurs. Les changements de format sont devenus des processus rapides, sûrs et reproductibles, éliminant les erreurs et améliorant la continuité de la production.
Un exemple d’automatisation efficace
Ce projet démontre que l’automatisation dans l’industrie pharmaceutique ne nécessite pas forcément de solutions complexes ou surdimensionnées. Grâce à la mise en œuvre d’un positionneur de contenants en plastique et en verre adapté à ses besoins, Pharma Aldenhoven a relevé avec succès un défi majeur en matière d’espace et de flexibilité, en créant un système de production agile, fiable et parfaitement optimisé.
Ce succès confirme la position de Packfeeder en tant que spécialiste de la conception et de l’intégration de positionneurs de contenants en plastique et en verre pour les environnements industriels exigeants. Sa capacité à proposer des solutions compactes, polyvalentes et performantes en fait un partenaire technologique clé pour les entreprises pharmaceutiques souhaitant améliorer leur productivité sans compromettre l’espace ni la flexibilité de leurs lignes de production.
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