ERN Laboratories, une entreprise pharmaceutique forte de plus de 80 ans d’expérience et d’une position solide sur le marché. Il s’agit d’un laboratoire indépendant puisque la grande majorité des médicaments sur lesquels elle travaille sont de sa propre fabrication. Elle couvre toutes les phases du processus pharmaceutique, du développement à la commercialisation, en passant par la fabrication. Actuellement, ERN Laboratories est dans les 25 laboratoires les plus importants qui opèrent en Espagne.

Pour maintenir cette dynamique, l’entreprise a dû considérablement améliorer ses processus de production, notamment grâce à l’intégration des positionneurs de bouteilles compacts Packfeeder. Cette collaboration, initiée en 2019, illustre parfaitement comment nos équipements peuvent s’adapter avec succès aux environnements les plus exigeants, en particulier lorsque l’espace disponible est limité.

Le défi: automatiser dans un espace extrêmement réduit

Le principal défi pour ERN Laboratories consistait à automatiser simultanément trois lignes de conditionnement au sein d’une usine à avec un space très limité. Le manque d’espace disponible empêchait l’installation d’équipements conventionnels ; le projet nécessitait donc une solution alliant haute performance et conception extrêmement compacte.

De plus, le client devait garantir une manipulation précise des petits contenants, respecter les normes strictes de qualité et d’hygiène de l’industrie pharmaceutique et s’assurer que l’intégration de l’équipement n’affecterait ni l’ergonomie ni le flux de production existant. Dans ce contexte, le choix de positionneurs de flacons compacts n’était pas une simple option, mais une nécessité absolue pour automatiser la production sans avoir à repenser entièrement l’usine.

La solution: les positionneurs de bouteilles compacts Micra 100

Pour relever ce défi, Packfeeder a développé une solution entièrement personnalisée basée sur l’installation de trois unités In-Line Micra 100, l’un des positionneurs de flacons compacts les plus performants pour les applications pharmaceutiques en espace restreint. Grâce à leur conception optimisée, ces unités se sont parfaitement intégrées vers l’espaceexistant, permettant l’automatisation de la ligne sans aucune modification structurelle.

L’un des éléments les plus remarquables de la solution réside dans l’intégration d’un système de nettoyage d’air ionisé dans l’une des unités. Ce système élimine les particules des flacons avant le remplissage, garantissant ainsi le respect des normes d’hygiène requises dans le secteur pharmaceutique, sans nécessiter d’équipement supplémentaire. L’intégration de cette fonction additionnelle dans l’un des positionneurs contribue à optimiser l’espace.

De plus, l’équipement a été configuré pour offrir une grande flexibilité dans la manipulation de différents formats de petits flacons, facilitant ainsi des changements de format rapides et garantissant une manipulation précise et délicate des flacons. Cette adaptabilité est particulièrement pertinente dans les environnements où la variété des produits est importante et où les temps de changement de format ont un impact direct sur la productivité.

Résultats: efficacité maximale dans un espace minimal

La mise en œuvre du projet a été un succès total, permettant à ERN Laboratories de transformer trois de ses lignes de production sans agrandir ses installations. L’intégration des positionneurs de bouteilles compacts a considérablement réduit l’encombrement des machines, amélioré le flux opérationnel et accru l’efficacité globale du processus.

De plus, l’intégration du système de nettoyage a permis d’améliorer la qualité du produit final, tandis que l’automatisation des lignes a optimisé les ressources et réduit l’intervention manuelle. Ce projet démontre que, même dans des environnements où l’espace est très limité, il est possible d’atteindre des niveaux de performance élevés grâce à des solutions technologiques adaptées.

Collaboration à long terme

Depuis 2019, Laboratorios ERN entretient une relation de confiance avec Packfeeder, fondée sur la fiabilité de ses redressseurs de bouteilles, leur adaptabilité et la qualité de son service technique. Cette collaboration continue d’évoluer avec l’intégration de nouveaux formats d’emballage, témoignant de la flexibilité des équipements et de l’engagement commun en faveur de l’amélioration continue.

Ce succès confirme la position de Packfeeder comme leader dans la conception et l’intégration de redresseurs de flacons compacts pour l’industrie pharmaceutique, notamment pour les projets où l’espace au sol est un facteur critique. Sa capacité à proposer des solutions efficaces, flexibles et hautement intégrables en fait un partenaire technologique clé pour les entreprises souhaitant optimiser leurs lignes de production sans compromettre la performance.

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