La collaboration entre Packfeeder et CINFA Laboratories remonte à 2017, année où les deux entreprises se sont rencontrées pour la première fois au salon Interpack. Dès cette première rencontre, elles ont jeté les bases d’une relation solide, fondée sur la compréhension des besoins, l’adaptabilité et la recherche commune de solutions innovantes.

Forte d’une histoire de plus d’un demi-siècle, CINFA est leader sur le marché pharmaceutique espagnol, tant en volume qu’en valeur, et poursuit son expansion dans plusieurs pays. Implantée en Navarre et forte d’une équipe de plus de 2 300 professionnels, elle témoigne d’un engagement fort en faveur du développement et de la fabrication de médicaments, de solutions de santé et de services de haute qualité et accessibles à tous.

2018 : Livraison du premier redresseur de flacons pharmaceutiques

Dès le départ, CINFA a posé un défi clair : optimiser une ligne de remplissage fonctionnant aussi bien avec des emballages en verre qu’en plastique, dans un environnement où l’espace disponible était très limité.

Après analyse de la situation, Packfeeder a proposé l’installation d’un positionneur inLine pour contenants en PET. La clé de cette solution résidait dans sa conception compacte, ce qui en faisait l’une des machines les plus encombrantes du marché.

La proposition a été rapidement acceptée par CINFA, et en 2018 la livraison et l’installation de la première machine ont eu lieu, permettant d’améliorer l’efficacité opérationnelle sans compromettre l’espace disponible.

2022 : Nouveau défi lié à la complexité des emballages et à la mobilité des machines

En 2022, CINFA a de nouveau confié un nouveau défi à Packfeeder. Les conditions restaient exigeantes:

  • Espace au sol très limité
  • Manipulation de conteneurs complexes en plastique PET
  • Nécessité de flexibilité pour alterner avec des récipients en verre

La solution développée consistait en une machine dotée d’une version spéciale sur roues, il a été spécialement conçu pour être facilement déplacé. Cela permettait de retirer le positionneur
de la ligne lorsqu’il était nécessaire d’alimenter la chaîne en contenants en verre, offrant ainsi une grande polyvalence opérationnelle.

La même année, une deuxième unité de positionnement d’emballages a été livrée, renforçant la confiance du client dans les solutions de Packfeeder.

2023: Intégration avec les équipementiers et production à grande vitesse

En 2023, CINFA a proposé un nouveau projet, cette fois en collaboration avec un constructeur OEM. Le défi consistait à intégrer un positionneur à grande vitesse capable d’atteindre 120 bpm.

La proposition de Packfeeder portait sur un appareil de la série inLine, plus précisément sur le modèle MINOR 150. Une solution conçue pour les environnements exigeants où la vitesse et la précision sont essentielles. Ce positionneur de flacons est spécialement conçu pour les applications hautes performances sans compromis sur la fiabilité ni l’encombrement.

La troisième machine a été livrée avec succès la même année, s’intégrant parfaitement à la ligne de remplissage du fabricant d’origine, démontrant ainsi la capacité de Packfeeder à s’adapter aux environnements multi-fournisseurs.

2024 : Positionneur de flacons pharmaceutiques pour produits nasaux

Fin 2023, Packfeeder reçoit une nouvelle demande d’un fabricant de machines de remplissage. Dans ce cas précis, le client a explicitement indiqué que la solution devait être un positionneur Packfeeder, témoignant ainsi de sa grande satisfaction.

Le projet nécessitait:

  • Vitesse élevée jusqu’à 200 bpm.
  • Manutention des flacons pour produits nasaux

En 2024, la quatrième machine a été livrée, renforçant définitivement la position de Packfeeder en tant que partenaire technologique de CINFA.

Consolidation en tant que fournisseur de référence

La collaboration entre les laboratoires Cinfa et Packfeeder illustre comment un positionneur de flacons pharmaceutiques peut devenir un élément stratégique de l’automatisation industrielle.

Le client reste pleinement satisfait de la technologie Packfeeder grâce aux nombreux avantages qu’elle apporte à son processus de production. Sa simplicité d’utilisation permet une exploitation intuitive et efficace par les opérateurs, réduisant les temps de formation et limitant les risques d’erreur. Les besoins de maintenance sont pratiquement inexistants grâce à une conception robuste et fiable qui garantit une disponibilité maximale de l’équipement. De plus, sa faible consommation d’énergie contribue à l’optimisation des coûts d’exploitation tout en soutenant les objectifs de durabilité du site de production. Enfin, le traitement particulièrement soigné des contenants tout au long du processus préserve leur intégrité et leur qualité à chaque étape.

En conséquence, le client accorde une confiance totale à ses systèmes de positionnement de contenants Packfeeder, qui fonctionnent de manière efficace et continue sans nécessiter d’attention ni d’intervention particulière. Leur fiabilité et leur fonctionnement sans incident permettent aux équipes de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, avec la sérénité de pouvoir compter sur une solution performante jour après jour.

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