Dans le cadre de l’expansion du groupe Sarantis visant à répondre à la demande croissante du marché pour sa marque phare de protection solaire Carroten, Packfeeder a joué un rôle clé dans la fourniture d’une solution de conditionnement d’haute performance. Conçue pour gérer 12 produits Carroten différents, la nouvelle ligne exigeait une flexibilité et une précision exceptionnelles, notamment lors des premières étapes de tri et de manutention des flacons.

Forte de plus de 60 ans d’expérience, Sarantis est une multinationale de biens de consommation basée à Athènes, en Grèce, et fortement implantée en Europe, au Moyen-Orient, en Australie et aux États-Unis. Carroten, sa marque phare de protection solaire, est reconnue pour sa large gamme de produits adaptés à différents types de peau, âges et besoins d’application.

Dès 2020, Packfeeder avait livré à ce fabricant grec un redresseur de bouteilles robotisé dans le cadre de sa nouvelle ligne de production de marques de cosmétiques et de produits de soins personnels. Cette machine a été installée et entretenue année après année jusqu’à ce que le client décide de mettre en place une nouvelle ligne comprenant à nouveau un trieur de bouteilles robotisé ultra-flexible afin de répondre à ses besoins actuels et futurs.

Redressement de flacons flexible pour formats complexes

Les systèmes avancés de redressement de bouteilles de Packfeeder ont joué un rôle essentiel dans la réussite de ce nouveau projet, compte tenu notamment du marché et des exigences élevées du client. La gamme Carroten comprend une grande variété de formes et de tailles de bouteilles, chacune contribuant à l’attrait en rayon et à l’identité de la marque. Afin de garantir un traitement fluide et précis des bouteilles vides, Packfeeder propose une solution flexible de redressement de bouteilles, capable de fonctionner à la vitesse requise tout en offrant une grande fiabilité :

  • Plusieurs formats de bouteilles présentant des géométries variées, y compris des bouteilles asymétriques. Un système d’orientation est nécessaire pour ces produits afin de garantir qu’ils se dirigent tous vers la machine de remplissage dans la même position à l’intérieur du plateau.
  • Des changements de format rapides permettant de gérer les changements fréquents de lots en quelques minutes seulement (SMED), voire sans changer aucune pièce dans certains cas.
  • Une manipulation délicate afin de préserver l’intégrité et l’aspect esthétique de l’emballage, et de garantir une présentation optimale de ces produits en rayon.

Notre technologie de redressement des bouteilles garantit que chaque bouteille est correctement orientée et transférée sans heurts vers les modules de remplissage et de bouchage, où elle est placée dans des godets de transport, ce qui permet une production ininterrompue et réduit au minimum les temps d’arrêt.

Excellente intégration avec la ligne conditionnement haut de gamme

Le système de redressement des bouteilles est intégré dans une solution monobloc compacte qui permet de garantir que le tri des bouteilles en amont respecte les normes de précision et d’hygiène requises sur l’ensemble de la ligne, y compris la compatibilité avec les systèmes de nettoyage en place (CIP) pour des processus de nettoyage validés.

As with any complete line project, our engineers played an important role in the discussions about the line layout and machines distribution along the available productive area. Thus as the entry point to the line, the placement and ergonomics of the bottle unscrambler are always critical aspects to consider when planning a new packaging line.

Un partenaire de confiance pour des solutions d’emballage évolutives

Nous sommes fiers d’accompagner Sarantis dans cette expansion stratégique et de contribuer au succès continu de Carroten sur les marchés internationaux. Ce projet témoigne de l’engagement de Packfeeder en matière d’innovation, d’adaptabilité et d’ingénierie orientée client.

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