Um der wachsenden Marktnachfrage nach ihrer führenden Sonnenschutzmarke Carroten gerecht zu werden, hat die Sarantis Gruppe ihre Produktionskapazitäten erweitert. Packfeeder spielte bei der Bereitstellung einer leistungsstarken Verpackungslösung eine Schlüsselrolle. Die neue Linie, ausgelegt auf 12 verschiedene Produkte der Marke Carroten, erforderte außergewöhnliche Flexibilität – insbesondere bei der Flaschensortierung und zuführung.
Mit über 60 Jahren Erfahrung ist Sarantis ein multinationales Konsumgüterunternehmen mit Sitz in Athen, Griechenland, und einer starken Präsenz in Europa, dem Nahen Osten, Australien und den USA. Carroten, die Flaggschiffmarke für Sonnenschutz, ist für ihr breites Sortiment bekannt, das auf unterschiedliche Hauttypen, Altersgruppen und Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten ist.
Bereits im Jahr 2020 lieferte Packfeeder diesem griechischen Hersteller einen robotergestützten Flaschenaufrichter als Teil seiner neuen Produktionslinie für Kosmetik- und Körperpflegeprodukte. Diese Maschine wurde Jahr für Jahr gewartet und instand gehalten, bis der Kunde beschloss, eine neue Produktionslinie zu errichten, die erneut einen hochflexiblen Roboter-Flaschensortierer umfasst, um seinen aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden.
Flexible Flaschensortierung für komplexe Formate
Die fortschrittlichen Flaschenausrichtsysteme von Packfeeder waren für den Erfolg dieses neuen Projekts von entscheidender Bedeutung, insbesondere angesichts der Marktbedingungen und der anspruchsvollen Anforderungen des Kunden. Das Carroten-Sortiment umfasst eine Vielzahl von Flaschenformen und -größen, die jeweils zur Attraktivität im Regal und zur Markenidentität beitragen. Um eine reibungslose und präzise Verarbeitung der leeren Flaschen zu gewährleisten, bietet Packfeeder eine flexible Flaschenausrichtlösung, die die geforderte Geschwindigkeit und Robustheit gewährleistet:
- Verschiedene Flaschenformate mit unterschiedlichen Geometrien, darunter auch asymmetrische Flaschen. Für diese Produkte ist ein Ausrichtsystem erforderlich, um sicherzustellen, dass sie alle in derselben Position innerhalb des Pucks auf die Abfüllmaschine zugeführt werden.
- Schnelle Formatwechsel, um häufige Chargenwechsel zu ermöglichen, die in wenigen Minuten (SMED) oder in manchen Fällen sogar ohne Austausch von Bauteilen durchgeführt werden können.
- Sorgfältige Handhabung, um die Unversehrtheit und das Erscheinungsbild der Verpackung zu bewahren und sicherzustellen, dass diese Produkte im Regal optimal zur Geltung kommen.
Unsere Flaschensortiertechnologie sorgt dafür, dass jede Flasche korrekt ausgerichtet und nahtlos in die Abfüll- und Verschließmodule befördert wird, wo sie in Transportpucks eingesetzt wird. Dies ermöglicht einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf und minimiert Ausfallzeiten.
Nahtlose Integration in eine High-End-Verpackungslinie
Das Flaschenausrichtungssystem ist in eine kompakte Monoblock-Lösung integriert und trägt dazu bei, dass die vorgelagerte Flaschensortierung den Präzisions- und Hygienestandards entspricht, die entlang der gesamten Linie erforderlich sind, einschließlich der Kompatibilität mit CIP-Systemen (Clean-in-Place) für validierte Reinigungsprozesse.
Wie bei jedem Projekt zur Einrichtung einer kompletten Anlage spielten unsere Ingenieure eine wichtige Rolle bei den Beratungen über die Anlagenführung und die Anordnung der Maschinen auf der verfügbaren Produktionsfläche. Daher sind die Platzierung und die Ergonomie des Flaschenaufrichters als Einstiegspunkt in die Anlage stets entscheidende Aspekte, die bei der Planung einer neuen Verpackungslinie zu berücksichtigen sind.
Ein vertrauenswürdiger Partner für skalierbare Verpackungslösungen
Wir sind stolz darauf, Sarantis bei dieser strategischen Expansion zu unterstützen und zum anhaltenden Erfolg von Carroten auf internationalen Märkten beizutragen. Dieses Projekt unterstreicht Packfeeders Engagement für Innovation, Anpassungsfähigkeit und kundenorientierte Ingenieurskunst.
Möchten Sie Ihre Verpackungslinie mit flexiblen Flaschenhandhabungslösungen optimieren? Sprechen Sie mit uns – wir sind bereit zu helfen.
Kontaktieren Sie uns, damit wir gemeinsam Ihren Fall analysieren und die beste Lösung für Ihre Abfülllinie finden können.
