Le marché des cosmétiques et des soins personnels, en pleine mutation, avec ses emballages de plus en plus complexes, exige des solutions d’emballage flexibles et performantes. Conscient de cette évolution, Packfeeder a développé le concept de redresseur de flacons « multiFeeder », un redresseur robotisé multifonction sans changement de format, intégrant des fonctions et des matériaux supplémentaires, optimisant ainsi la production et l’espace.
Flexibilité et efficacité sur la ligne
Le multiFeeder est né de la technologie brevetée de redressement de flacons pickFeeder. L’industrie des cosmétiques et des soins personnels est confrontée à un marché de plus en plus exigeant, où la personnalisation, la gestion des données, la traçabilité et l’efficacité sont des aspects clés. L’encombrement au sol est également un facteur critique, car les coûts associés au mètre carré de salles blanches et de zones de production sont élevés.
Le multiFeeder permet d’intégrer des fonctions supplémentaires telles que l’orientation de bouteilles asymétriques, l’étiquetage, l’impression laser, l’inspection, le rejet et l’introduction de godets, le tout à partir d’un seul équipement. Cette architecture modulaire, grâce à la facilité d’adaptation du système pickFeeder, offre une grande polyvalence et permet l’intégration d’autres fonctions en fonction des besoins spécifiques de chaque client.
De plus, le système peut non seulement être configuré pour répondre à de multiples besoins fonctionnels sur une seule plateforme et un seul équipement, mais il est également conçu pour être multi-matériaux. Cela signifie qu’il peut fonctionner avec des contenants fabriqués dans différents matériaux tels que le plastique, le verre, le carton et ses dérivés ou l’aluminium, entre autres.
La possibilité de combiner des fonctionnalités multifonctions et multi-matériaux au sein d’un seul système a permis à l’équipe Packfeeder de configurer une plateforme extrêmement polyvalente pour répondre aux exigences croissantes et en constante évolution du marché.
Il s’agit sans aucun doute d’une option optimale face au manque d’espace disponible dans l’usine et pour réduire les coûts d’exploitation, car il est essentiel que les lignes de production de l’usine occupent le moins d’espace possible.
Plus qu’une simple success story
L’équipement multiFeeder présenté dans cette vidéo a été installé sur la ligne d’un client qui a déjà réalisé d’importantes économies en termes d’investissement, d’utilisation de l’espace au sol et d’infrastructure de traitement.
La suppression de machines sur la ligne grâce à la combinaison des fonctions du multiFeeder a permis d’améliorer l’efficacité de la production à tous les niveaux de ce fabricant de produits de soins personnels.
Voici un exemple d’application où le redresseur de flacons est complété par les fonctions d’orientation, d’étiquetage, d’impression laser, d’inspection et de rejet, et enfin d’introduction dans des godets pour un transport optimal vers le système de remplissage.
Voici un exemple d’application où le redresseur de flacons est complété par les fonctions d’orientation, d’étiquetage, d’impression laser, d’inspection et de rejet, et enfin d’introduction dans des godets pour un transport optimal vers le système de remplissage.
Voir un autre exemple d’application pour un producteur allemand de produits en vente libre:
Mise en œuvre multisectorielle
La nouvelle technologie multiFeeder ne se limite pas aux cosmétiques et aux soins personnels. Packfeeder prévoit son expansion dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques et alimentaires, où la traçabilité et le contrôle des produits deviennent de plus en plus importants.
Cette nouvelle technologie sera bientôt déployée chez d’autres clients multisectoriels de Packfeeder intéressés par cette combinaison de fonctions dans le système d’orientation des emballages. Cela consolidera l’évolution de l’entreprise et de son portefeuille de produits.
Le multiFeeder représente une avancée majeure dans la technologie de distribution de flacons, offrant une solution intégrée, flexible et efficace qui optimise la production, réduit les coûts et libère de l’espace au sol.
C’est un investissement dans l’avenir de la production, un atout majeur pour gagner en efficacité, en flexibilité et en rentabilité sur un marché en constante évolution.
Vous souhaitez optimiser votre ligne de conditionnement?
Chez Packfeeder, nous proposons des solutions personnalisées qui améliorent l’efficacité et la précision du positionnement des bouteilles.
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